Bagian utama alat mesin CNC memiliki fitur-fitur berikut: 1) Karena penggunaan sistem spindle dan transmisi servo berkinerja tinggi yang berkinerja tinggi, struktur transmisi limit alat mesin CNC sangat disederhanakan, dan rantai transmisi sangat dipersingkat; 2) Untuk beradaptasi dengan pemrosesan otomatis terus menerus Dan untuk meningkatkan produktivitas pengolahan, struktur mekanik alat mesin CNC memiliki kekakuan statis tinggi dan dinamis dan akurasi redaman, serta ketahanan aus yang tinggi, dan distorsi termal kecil; 3) Untuk mengurangi gesekan, menghilangkan kesenjangan transmisi dan memperoleh Akurasi pemrosesan yang lebih tinggi, komponen transmisi yang lebih efisien digunakan, seperti sekrup bola dan panduan bergulir, transmisi gigi anti-tarikan balik, dll .; 4) Dalam rangka meningkatkan kondisi kerja, mengurangi waktu tambahan, meningkatkan operabilitas, dan meningkatkan produktivitas tenaga kerja, alat otomatis digunakan. Menjepit perangkat, majalah alat, alat penukar otomatis dan perangkat penghapus chip otomatis. Menurut kesempatan yang berlaku dan karakteristik kelembagaan alat mesin CNC, persyaratan berikut dikenakan pada struktur peralatan mesin CNC:
1, kekakuan statis dan dinamis yang lebih tinggi dari alat mesin
Peralatan mesin CNC secara otomatis diproses sesuai dengan instruksi yang disediakan oleh pemrograman yang dikontrol secara numerik atau data yang dimasukkan secara manual. Karena keakuratan geometrik dan deformasi struktur mekanis (seperti tempat tidur alat mesin, rel pemandu, meja, penahan alat, kotak spindel, dll.), Kesalahan pemosisian tidak dapat disesuaikan dan dikompensasikan selama proses pemesinan. Oleh karena itu, bagian-bagian struktural mekanik harus ditempatkan di mana-mana. Deformasi elastis yang dihasilkan dikontrol seminimal mungkin untuk memastikan akurasi pemesinan dan kualitas permukaan yang dibutuhkan. Itu
2, mengurangi deformasi termal alat mesin
Di bawah pengaruh sumber panas internal dan eksternal, berbagai bagian alat mesin akan mengalami deformasi termal dari derajat yang berbeda, menyebabkan hubungan gerak relatif antara benda kerja dan alat rusak, dan alat mesin juga menurun setiap tiga bulan. Untuk peralatan mesin CNC, efek deformasi termal bahkan lebih parah karena semua proses pemesinan dikontrol oleh instruksi perhitungan. Untuk mengurangi distorsi termal, langkah-langkah berikut biasanya digunakan dalam struktur perkakas mesin CNC. (1) Mengurangi pembentukan panas; (2) Kontrol kenaikan suhu; (3) Meningkatkan organisasi alat mesin.
3, mengurangi gesekan antara olahraga dan menghilangkan celah penggerak
Jika perpindahan meja alat mesin CNC (atau kereta) sama dengan unit minimum dalam 11-pulsa, biasanya diperlukan untuk bergerak dengan kecepatan pangkalan. Untuk memungkinkan meja kerja untuk merespon secara akurat terhadap instruksi dari perangkat kontrol numerik, tindakan yang sesuai harus diambil. Saat ini, ada perbedaan yang jelas dalam karakteristik redaman gesekan antara rel slide yang umum digunakan, rel bergulir, dan rel tekanan statis. Efek yang sama dapat diperoleh dengan mengganti sekrup geser dengan sekrup bola di sistem umpan. Saat ini, perkakas mesin CNC hampir secara eksklusif menggunakan penggerak sekrup bola. Keakuratan pemesinan alat mesin CNC (terutama mesin CNC loop terbuka) sangat bergantung pada keakuratan rantai umpan. Selain mengurangi kesalahan pemesinan gigi transmisi dan sekrup bola, ukuran penting lainnya adalah penggunaan sepasang transmisi gigi. Untuk kesalahan kumulatif bola pitch sekrup, perangkat kompensasi pulsa biasanya digunakan untuk kompensasi pitch. Itu
4, meningkatkan umur alat mesin dan retensi presisi
Untuk meningkatkan umur alat mesin dan mempertahankan keakuratan, ketahanan aus bagian-bagian bandara CNC harus sepenuhnya dipertimbangkan dalam desain, terutama ketahanan aus dari bagian-bagian utama yang mempengaruhi kemajuan, seperti panduan alat mesin rel dan komponen spindel servo umpan. Selama digunakan, harus dipastikan bahwa komponen alat mesin CNC dilumasi dengan baik.
5, mengurangi waktu tambahan dan meningkatkan kinerja operasi
Dalam mesin potong tunggal alat mesin CNC, waktu tambahan (waktu non-chip) menempati sebagian besar. Untuk lebih meningkatkan produktivitas alat mesin, itu harus diambil untuk memaksimalkan kompresi waktu tambahan. Saat ini, banyak peralatan mesin CNC telah menggunakan multi-spindle, multi-turret, dan alat otomatis changer dengan majalah alat untuk mengurangi waktu perubahan alat. Untuk peralatan mesin CNC dengan peningkatan penggunaan chip, mekanisme tempat tidur harus kondusif untuk penghapusan chip.