Elektroplating adalah metode umum untuk perlakuan permukaan pengencang seperti sekrup perangkat keras. Biasanya, kualitas elektroplating terutama diukur oleh ketahanan korosi, diikuti oleh penampilan. Ketahanan korosi adalah untuk meniru lingkungan kerja dari produk, atur untuk menguji kondisi, dan tunduk pada tes korosi. Kualitas Produk Plating Sekrup Perangkat Keras Dikendalikan dari Hal-Hal Berikut
1, penampilan
Permukaan produk sekrup perangkat keras tidak boleh memiliki lapisan lokal non-plating, hangus, kasar, abu-abu, mengelupas, mengeras, dan jelas. Tidak diperbolehkan memiliki lubang jarum, lempengan hitam, film pasif pasif, retakan, penumpahan, dan jejak pasif berat
2, hidrogen embrittlement
Pengencang Sekrup Logam Selama pemrosesan dan pemrosesan, terutama selama pencucian dan pencucian kaustik sebelum pelapisan, dan pelapisan berikutnya, permukaan menyerap atom hidrogen dan lapisan logam yang disimpan menghalangi hidrogen. Ketika pengencang dikencangkan, hidrogen ditransfer ke bagian terkonsentrasi yang paling pekat, menyebabkan tekanan meningkat melebihi kekuatan logam dasar dan menciptakan celah permukaan kecil. Hidrogen sangat aktif dan cepat menembus ke dalam fraktur yang baru terbentuk.
3, ketebalan plating
Kehidupan kerja pengencang sekrup perangkat keras dalam atmosfer korosif berbanding lurus dengan ketebalan lapisannya. Ketebalan plating ekonomis yang direkomendasikan secara umum adalah 0,00015 hingga 0,0005 dalam (4 hingga 12 um). Hot-dip galvanizing: Ketebalan rata-rata standar adalah 54 um (diameter klaim ≤ 3/8 adalah 43 um), dan ketebalan minimum adalah 43 um (diameter panggilan ≤ 3/8 adalah 37um).
4, distribusi plating
Dengan metode deposisi yang berbeda, lapisan juga terkonsentrasi pada permukaan pengikat. Sekrup Logam Pengencang Logam pelapisan tidak disimpan secara merata di tepi periferal selama pelapisan, dan lapisan tebal diperoleh di sudut. Di bagian berulir dari pengencang, lapisan paling tebal terletak di puncak benang, secara bertahap menipis di sepanjang sisi benang, dan menyetor paling tipis di bagian bawah gigi, sedangkan galvanisasi adalah sebaliknya, dengan deposit tebal disimpan di sudut-sudut bagian dalam dan Pada bagian bawah benang, logam plating yang didepositkan secara mekanis cenderung menyimpan sama dengan hot dip, tetapi lebih licin dan ketebalannya jauh lebih seragam di seluruh permukaan.