Lapisan celup panas

Hot dip plating adalah metode di mana anggota yang akan disepuh direndam dalam logam cair untuk membentuk lapisan plating di permukaan. Pelapisan logam hot-dip memiliki titik leleh yang jauh lebih rendah daripada logam matriks seperti seng, aluminium, timbal dan paduannya. Lapisan yang relatif tebal dapat diperoleh dengan mencelupkan panas, yang biasanya lebih tebal dari elektroplater yang sama, dan pencelupan panas memiliki beberapa pori. Lapisan celup panas umumnya lebih dilapisi daripada yang sama dan memiliki ketahanan korosi yang lebih baik. Dalam lingkungan korosif yang sama, lapisan hot-dip memiliki umur pemakaian yang lebih lama dan kekuatan pengikatan yang lebih kuat. Namun, sulit untuk mengontrol ketebalan lapisan plating dengan metode ini. Umumnya, ketebalan lapisan plating 50 g / m2 atau lebih mudah diperoleh dengan metode pencelupan panas, dan ketebalan plating 50 g / m2 atau kurang dapat diperoleh secara ekonomis dengan elektroplating. Pelapisan hot-dip yang berhasil harus menggabungkan logam yang mendasari dengan logam plating untuk membentuk paduan. Setidaknya sampai batas tertentu, lapisan yang diperoleh dengan proses pelapisan celupan panas tidak hanya pelapisan komponen yang digunakan, tetapi juga pada struktur kristal. Lapisan berlapis memiliki setidaknya dua lapisan, satu adalah lapisan difusi paduan lapisan bagian dalam, dan yang lainnya adalah lapisan lapisan luar lapisan. Lapisan luar pada dasarnya memiliki sifat yang sama seperti komposisi yang digunakan ketika tidak digunakan sebagai lapisan pelapis, dan lapisan difusi lapisan bagian dalam sering sangat keras dan rapuh. Setelah ditekuk, mungkin terkupas atau retak, sehingga bagian yang menangani tidak dapat diubah secara berlebihan. Proses deformasi yang dapat ditolerir oleh bagian pemrosesan akan menentukan logam, pelapisan dan faktor-faktor lain yang digunakan. Oleh karena itu, produk sering mengalami pencelupan panas setelah pemrosesan deformasi