Secara umum, peralatan mesin CNC terdiri dari badan mesin, sistem CNC (sistem CNC adalah inti dari mesin CNC, komputer khusus), perangkat drive, dan perangkat tambahan. Fungsi dasar sistem CNC termasuk fungsi input, fungsi interpolasi dan kontrol servo. Proses kerjanya adalah: Setelah menerima program NC melalui fungsi input, ini menggabungkan data parameter pengaturan alat, parameter kontrol dan parameter kompensasi yang telah diatur operator pada panel, dan melakukan operasi logis untuk mengubahnya menjadi serangkaian logika listrik. Sinyal, yang pada gilirannya mengeluarkan pulsa perintah yang sesuai untuk mengontrol drive mesin, memindahkan sumbu mesin dan mengoperasikan mesin untuk mencapai fungsi pemesinan yang diinginkan.
Setelah perancang cetakan mendesain cetakan 3D (juga disebut divisi cetakan) sesuai dengan gambar produk pelanggan, perlu melakukan pemrograman kontrol numerik dari file gambar cetakan. Setelah menentukan ukuran alat pemesinan dan cara memotongnya, program NC dapat diprogram dengan UG. Program NC ini adalah file teks dengan kode yang dapat dikenali oleh mesin. Setelah operator mesin CNC menerima daftar program dan program NC, diperlukan untuk menginstal benda kerja pada meja alat mesin CNC sesuai dengan persyaratan, menginstal alat pada spindel, mengatur alat sesuai dengan persyaratan, dan mengatur pengaturan alat parameter dalam panel mesin sesuai dengan alat mesin. Dalam kasus spesifik untuk memodifikasi instruksi individual, program NC dikirimkan ke alat mesin melalui DNC jaringan. Alat pada alat mesin melakukan gerakan pemotongan di bawah kendali perintah-perintah yang dikontrol secara numerik ini. Sistem pendingin lainnya bekerja serentak sehingga satu demi satu dijalankan dan cetakan diproses.