Penyebab plating kasar dan Burr adalah sebagai berikut.
(1) isi gratis sodium cyanide terlalu rendah: pengendapan tembaga lebih mudah dengan pengurangan gratis natrium sianida, kandungan tembaga dalam meningkatkan lapisan, dan Kapan konten gratis natrium sianida dalam larutan rendah batas tertentu , karena tembaga tingkat endapan terlalu cepat dan lapisan kasar. Dalam kasus parah, Burr terjadi.
Lapisan kekasaran dan duri yang disebabkan oleh kandungan rendah gratis natrium sianida ditandai dengan lapisan merah gelap (semakin rendah suhu, semakin rendah saat ini, yang kemerahan yang lain), dan lapisan ditutupi dengan film hitam kecoklatan. Bagian berlapis kasar atau duri, terlepas dari ukuran saat ini. Plating mandi kemampuan untuk deep-deposit berkurang. Anoda adalah cahaya biru atau hitam. Dekat anoda solusinya cahaya biru. Gelembung hidrogen di daerah katoda kecil. Lapisan tidak dapat menahan Poles dan mudah terkena. Tanda pasir tidak dapat ditutup setelah polishing.
(2) isi dari tembaga terlalu tinggi: sebagai isi dari ion logam tembaga dalam larutan meningkat, pengendapan tembaga menjadi lebih mudah. Ketika konten tembaga melebihi batas tertentu, sama seperti ketika jumlah gratis NaOH terlalu kecil, struktur kristal lapisan menjadi kasar dan Burr terjadi dalam kasus yang parah.
Karakteristik Burr kasar yang disebabkan oleh terlalu tinggi kandungan logam tembaga dalam larutan yang sama seperti ketika jumlah natrium sianida terlalu kecil, kemampuan larutan plating plating menurun, tetapi pembubaran anodik normal.
(3) jumlah gratis natrium hidroksida terlalu tinggi atau terlalu rendah: Ketika konten gratis natrium hidroksida dalam larutan terlalu tinggi, konsentrasi dissociating stannate berkurang, curah hujan dari kaleng menjadi lebih sulit, dan konten timah di lapisan menurun, relatif berbicara, membuat pengendapan tembaga lebih mudah. Ketika konten gratis natrium hidroksida terlalu rendah, stannate mengalami reaksi hidrolisis dan percepatan asam metastannic dibentuk. Percepatan ini tergantung di solusi, menyebabkan Burr kasar di bagian ke atas bagian berlapis.
Fitur lapisan kasar Burr disebabkan oleh tinggi gratis NaOH dalam larutan adalah bahwa lapisan merah tua (suhu yang lebih rendah, semakin kecil saat ini, lebih gelap merah). Plating akan menjadi kasar atau memiliki Burr terlepas dari ukuran saat ini. Plating mandi memiliki kemampuan dalam-endapan yang baik, dan pengendapan kecepatan sangat cepat. Lapisan tebal, dan sulit untuk Polandia, dan tanda pasir tidak dapat ditutup. Lapisan kasar dan duri yang disebabkan oleh berlebihan gratis natrium hidroksida dicirikan oleh kekasaran terjadi pada permukaan bagian berlapis, kekeruhan larutan plating, passivation anoda alloy atau anoda timah dan meliputi film hitam.
(4) berlebihan saat ini kepadatan: meningkat kepadatan saat ini, konten timah dalam meningkatkan lapisan, dan kristal halus dan cerah. Namun, ketika kepadatan saat ini melebihi batas tertentu, kurang serius ion logam dekat katoda terjadi pada katoda Tips dan sifat busung. Tempat yang akan menghasilkan dendritik pelapisan logam.
Kekasaran dan duri yang disebabkan oleh kepadatan arus berlebihan didistribusikan di bagian yang berbeda dari bagian berlapis. Meningkatkan jumlah timah yang terkandung dalam lapisan, meningkatkan gelembung hidrogen di daerah katoda, piring anoda berwarna hitam, dan sejumlah besar oksigen berevolusi.
(5) berlebihan konten timah divalent: dalam larutan plating garam timah tetravalent, sejumlah divalent tin selalu ada pasti. Sejak divalent tin lebih mudah diendapkan pada katoda daripada timah tetravalent, ketika jumlah tertentu dari divalent tin yang terkandung dalam larutan plating, lapisan adalah kasar dan Burr disebabkan oleh pengendapan cepat divalent tin pada katoda.
Karena kaleng dengan mudah dibuang di katoda, timah konten lapisan meningkat, dan lapisan umumnya keabu-abuan. Plating bagian akan muncul kasar dan duri, terlepas dari ukuran saat ini. Paduan anoda atau timah anoda adalah abu-abu dan kekerasan lapisan meningkat, dan tanda pasir tidak dapat ditutup setelah polishing.
(6) kekeruhan plating solusi: larutan plating keruh karena kontaminasi mekanis kotoran dan bahan lainnya ditangguhkan. Saat ini, jika elektroplating dilakukan, objek-objek halus ini akan jatuh di bagian berlapis dan terjebak dalam lapisan plating, mengakibatkan kasar plating dan Burr. . Karena kekeruhan larutan plating, lapisan kasar dan duri yang sebagian besar di bagian berlapis, tetapi anoda tidak passivate.