Abstrak: CNC komputer ukiran dan CNC milling dan machining center memiliki kelebihan mereka sendiri dalam permesinan. Menggabungkan ukiran CNC dan penggilingan CNC, memberikan permainan penuh untuk keuntungan mereka masing-masing, tidak diragukan lagi merupakan pilihan yang bijaksana. Berdasarkan perbandingan pro dan kontra, makalah ini membahas strategi pemesinan gabungan yang menggabungkan ukiran CNC dan penggilingan CNC.
Kata kunci: CNC engraving CNC milling machine joint processing strategy
1 pengantar kontrak
Dalam beberapa tahun terakhir, mesin ukiran CNC telah membuat kemajuan besar di negara ini. Di luar negeri, CNC Engraving and Milling Machine pun sudah tersedia. Secara khusus, ukiran adalah bagian dari penggilingan. Mesin penggilingan CNC tradisional dan pusat mesin CNC memiliki kekuatan besar, efisiensi pemesinan tinggi, dan peralatan mesin yang stabil. Namun, ketika memproses bahan lunak seperti tembaga dan aluminium, ada permukaan akhir yang rendah dan efisiensi pemrosesan. Meskipun tidak ada banyak kerugian, sementara pusat mesin CNC kecepatan tinggi dapat mengatasi kekurangan di atas, mereka mahal dan tidak berkelanjutan untuk produsen umum. Dibandingkan dengan peralatan CNC tradisional, mesin ukiran komputer CNC memiliki kelebihan kecepatan tinggi, efisiensi tinggi dari pengolahan bahan lunak, penyelesaian permukaan yang tinggi, dan kinerja biaya tinggi. Pemrosesan ukiran penuh dengan manusia pekerja terampil dan terampil tipe-artisan, ukiran kontemporer Teknologi manufaktur sedang mengalami transformasi dari ukiran manual ke CNC engraving. Kombinasi CNC engraving dan CNC milling, memberikan permainan penuh untuk kekuatan mereka masing-masing, adalah pilihan yang bijaksana. Ini adalah strategi pemrosesan gabungan CNC engraving dan mesin penggilingan CNC. Poin-poin kunci dari teknologi yang relevan secara singkat dibahas di bawah ini.
2 Perbandingan CNC Computer Engraving dan CNC Milling and Machining Centres
2.1 Bagian mekanis
Alat mesin terdiri dari dua bagian: meja kerja, slide poros utama, dll. Adalah bagian yang bergerak; tempat tidur, alas, dan kolom adalah bagian yang tidak bergerak.
(1) Pusat mesin CNC milling dan CNC
Persyaratan rigiditas tinggi untuk bagian yang tidak bergerak dan bergerak dari pusat mesin CNC milling dan CNC memungkinkan pemotongan berat. Namun, karena bagian yang bergerak juga besar, dengan mengorbankan fleksibilitas alat mesin, menjadi tidak mampu memotong kecil dan makan cepat.
(2) CNC engraving dan mesin penggilingan
Persyaratan yang kaku dari bagian yang tidak bergerak dari mesin ukiran dan penggilingan juga harus sebaik mungkin, sementara kekakuan bagian yang bergerak harus fleksibel dan dirancang agar seringan mungkin, sambil mempertahankan tingkat kekakuan tertentu. . Mesin ukiran CNC yang dirancang dengan cara ini dapat melakukan operasi finishing yang lebih baik dengan presisi yang lebih tinggi. Logam lunak dapat diproses dengan kecepatan tinggi, tetapi karena kekakuan yang buruk dari bagian yang bergerak, pemotongan berat tidak mungkin dilakukan. Bagaimana mengatasi kontradiksi bobot ringan, kekakuan dan kebaikan bagian ponsel dari struktur mekanik, kuncinya terletak pada desain struktur mekanik, dan langkah-langkah teknis berikut dapat diadopsi:
1) Kolom dan balok ultra lebar digunakan karena struktur gantry memiliki simetri yang sangat baik dan kekakuan yang sangat baik. Ini adalah struktur yang disukai untuk peralatan pemotongan berkecepatan tinggi. Dibandingkan dengan struktur C-bed tradisional, gantry membentuk tempat tidur dengan kekakuan tinggi, gaya rata-rata, benda bergerak hanya dalam satu sumbu, sumbu relatif gerakan dan inersia relatif rendah, desain kompak dan tepat, dapat memastikan kekakuan tinggi, presisi tinggi dan karakteristik dinamis yang tinggi. Pancaran alat mesin dapat dimiringkan dengan 30 derajat untuk memindahkan pusat gravitasi pelana utama ke belakang, dan jarak rel panduan balok ditingkatkan sebanyak mungkin, yang dapat sangat meningkatkan stabilitas dan kekakuan poros utama. Karena kualitas kolom jauh lebih besar daripada kualitas komponen yang bergerak seperti spindel, ia menyediakan jaminan kuat untuk gerakan kecepatan tinggi dari alat mesin dan operasi kecepatan tinggi dan pemuatan beban poros.
2) Basis dilemparkan dalam besi cor dan menggunakan struktur kotak mesh dengan rusuk tinggi dan rendah, atau struktur heksagonal heksagonal langsung terhubung ke sarang lebah untuk memastikan bahwa basa memiliki berat yang cukup untuk meningkatkan stabilitas mesin. Dasar kekakuan yang tinggi Desain ini memastikan dukungan kaku untuk meja dan kolom tetap, serta pelana, spindel dan bagian bergerak lainnya. Stabilitas pemesinan dinamis mesin dimaksimalkan, dan kolom sepenuhnya didukung dalam rentang stroke penuh, meminimalkan jumlah deformasi yang dihasilkan oleh permesinan.
3) Perbedaan antara bagian yang bergerak dan penggilingan CNC adalah bahwa jarak antara rel pemandu dan rel pengarah diperlebar untuk mengatasi pengaruh torsi yang buruk.