Pemeliharaan pengencang perlu memperhatikan masalah apa

Jun 11, 2018

Tinggalkan pesan

Pengencang berukuran kecil, tetapi mereka memiliki peran besar. Sebagai bagian mekanis yang penting untuk ikat, perlu untuk melakukan perawatan rutin. Dengan cara ini, pengencang dapat memainkan peran yang lebih baik dalam kinerja, menggunakan lebih aman, dan memperpanjang umur layanan mereka. Tingkatkan penggunaan peralatan mekanik. Untuk mencegah beberapa masalah dengan fasteners, poin-poin berikut harus diperhitungkan ketika melakukan pemeliharaan rutin pengencang.

1. Ketika pengencang sudah dipadamkan, gunakan pembersih silikat untuk membersihkan kotoran di atas, dan kemudian bilas dengan hati-hati untuk menghindari meninggalkan kotoran pada pengencang, mempengaruhi aplikasi normal.

2. Setelah pengencang ditempa, mungkin ada tanda-tanda perubahan warna. Setelah pengencang direndam dalam eter untuk jangka waktu tertentu, akan ada zat berminyak. Ini akan menunjukkan bahwa pengencang tidak cukup bersih. . Setelah analisis dilakukan, diketahui bahwa pengencang ditumpuk dengan tidak benar ketika dipanaskan, menghasilkan oksidasi sedikit dari pengencang dalam minyak quench.

3. Jika ada zat putih pada pengikat, kemungkinan ada beberapa fosfida. Alasan untuk fenomena ini adalah karena fakta bahwa pembersih asam tidak digunakan untuk pembersihan, dan inspeksi tangki pembilasan tidak menyeluruh.

4, sekrup berkekuatan tinggi memadamkan panas hitam dengan permukaan luar hitam minyak yang seragam dan halus. Setelah pengujian untuk luka bakar alkali. Oleh karena itu, pengencang baja tidak dapat menghilangkan substansi alkali permukaan dalam minyak quenching, sehingga menyebabkan permukaan terbakar pada suhu tinggi dan memperparah kerusakan selama tempering. Disarankan bahwa pengencang dibersihkan dan dibilas sebelum perawatan panas untuk sepenuhnya menghilangkan residu alkalin yang menyebabkan pengencang untuk terbakar.

5. Untuk pengencang ukuran besar, quenching dengan larutan polimer berair sering digunakan. Sebelum quenching, itu dibersihkan dan dibilas dengan pembersih alkalin. Setelah quenching, pengencang berkarat di bagian dalam. Oleh karena itu, perlu sering menukar air bilasan untuk memastikan pengencang tidak berkarat saat berkumur.

6, pengencang kekuatan tinggi sering melihat beberapa garis-garis hitam, garis-garis hitam untuk residu permukaan kontaminan, minyak panggang untuk pendinginan, adalah evolusi fase gas dalam proses quenching. Karena penuaan berlebihan pada minyak quench, dianjurkan untuk menambahkan minyak baru.

Masalah di atas harus diperhatikan, karena akan secara langsung mempengaruhi kinerja pengencang, itu juga dapat menyebabkan memperpendek umur pengencang, yang mengakibatkan kerusakan awal pengencang.