Permukaan utama dari semua jenis presisi bagian batang logam adalah permukaan silinder jurnal masing-masing. Ketepatan lubang batin dari poros berongga ini umumnya tidak tinggi, dan persyaratan akurasi kecil permukaan seperti benang, splines dan keyways pada poros logam presisi juga relatif tinggi. Oleh karena itu, rute pengolahan bagian poros terutama menganggap urutan pengolahan lingkaran luar, dan pengolahan sekunder permukaan cukup diselingi dengan mereka. Di sini kami memperkenalkan masing-masing berbeda presisi dan bahan-bahan yang digunakan dalam produksi. Bagian presisi batang logam pengolahan rute
Bagian-bagian yang tepat dari berbagai jenis presisi poros pengolahan rute
(1) tepat batang logam bagian teknologi pengolahan untuk umum karburasi baja: persiapan saham - penempaan - normalisasi - lubang atas - hidup seadanya - semi finishing, menyelesaikan mobil - karburasi (atau carbonitriding) - quenching, rendah suhu temper - kasar Grinding - sekunder permukaan mesin - fine grinding.
(2) tepat batang logam mesin proses rute umum presisi dipadamkan dan marah baja: saham persiapan - penempaan - normalisasi (pelunakan) - lubang atas - hidup seadanya mobil - quenching - mobil semi selesai, finishing mobil - permukaan quenching, temper - kasar Grinding - sekunder permukaan mesin - fine grinding.
(3) proses rute untuk presisi nitriding baja poros bagian: saham persiapan - penempaan - normalisasi (pelunakan) - lubang atas - hidup seadanya - enamel - semi finishing, finishing - suhu rendah penuaan - kasar grinding - nitriding Treatment - permukaan sekunder Finishing - Finishing - cahaya Poles.
(4) proses rute keseluruhan quenching presisi batang logam bagian: saham persiapan - penempaan - normalisasi (pelunakan) - atas lubang - hidup seadanya - quenching - semi finishing, finishing - kecil permukaan finishing - keseluruhan quenching - kasar Mill - rendah suhu penuaan - fine grinding.
Presisi umum poros logam bagian, proses akhir menggunakan fine grinding sudah cukup untuk menjamin kualitas pengolahan. Bagian presisi poros, Selain menyelesaikan, juga harus mengatur finishing. Untuk poros bagian lain seluruh quenching, selesai mengubah proses dapat dilakukan sebelum perlakuan panas memuaskan, atau setelah perlakuan panas memuaskan, sebelum sekunder permukaan mesin, tergantung pada keadaan khusus.
Perlu dicatat bahwa setelah bagian dipadamkan, permukaan poros utama tidak dapat digunakan. Permukaan utama bagian poros adalah permukaan silinder jurnal masing-masing. Keakuratan lubang batin dari poros berongga ini umumnya tidak tinggi, sementara benang dan spline poros presisi yang tidak diperlukan. Persyaratan akurasi sekunder permukaan seperti keyways juga tinggi. Oleh karena itu, rute pengolahan bagian poros terutama menganggap urutan pengolahan lingkaran luar, dan pengolahan sekunder permukaan cukup menjalankan.