Pemprosesan logam presisi - poros presisi pengolahan teknologi Daquan

Jul 20, 2018

Tinggalkan pesan


Dalam memahami prekondisi presisi poros teknologi permesinan, kita harus terlebih dahulu memiliki pemahaman mendalam dan pemahaman tentang fungsi, fitur-fiturnya struktural dan persyaratan teknis, dan kemudian melakukan proses analisis pada berbeda kosong bahan. Kemudian kita akan memperkenalkan mereka untuk Anda. Tepat permesinan presisi poros pemesinan proses!


Pertama, fungsi, karakteristik struktural dan persyaratan teknis presisi logam shaft bagian


Presisi shaft logam adalah salah satu bagian yang khas yang sering dihadapi dalam mesin. Hal ini terutama digunakan untuk mendukung transmisi bagian, mengirimkan torsi dan menanggung beban. Bagian poros berputar bagian, yang panjangnya lebih besar dari diameter, umumnya terdiri dari permukaan luar silinder, permukaan berbentuk kerucut, membosankan batin dan benang poros konsentris dan menghadapi akhir yang sesuai. Menurut berbagai bentuk struktural, poros bagian dapat dibagi menjadi sumbu optis, melangkah poros, berongga poros dan poros engkol.


Poros dengan rasio aspek kurang dari 5 disebut kecil sumbu, dan mereka dengan diameter yang lebih besar dari 20 disebut poros memanjang, dengan sebagian besar sumbu di antara.


Batang logam presisi didukung oleh bantalan dan bagian batang yang cocok dengan bantalan disebut sebuah jurnal. Poros adalah perakitan referensi untuk poros. Akurasi dan kualitas permukaan mereka yang umumnya lebih tinggi. Persyaratan teknis mereka umumnya berdasarkan fungsi utama dan kondisi kerja poros. Biasanya ada berikut:


() dimensi akurasi


Jurnal bantalan yang digunakan untuk mendukung posisi poros biasanya memiliki akurasi dimensi tinggi (IT5 ~ IT7). Ketepatan ukuran jurnal transmisi berkumpul umumnya lebih rendah (IT6 ~ IT9).


(b) geometris akurasi


Akurasi presisi batang logam geometri terutama merujuk ke kebulatan, cylindricity, dll dari jurnal, luar kerucut, Morse lancip, dll. Umumnya, toleransi yang harus dibatasi dalam kisaran toleransi dimensi. Permukaan lingkaran luaran dan dalaman yang memerlukan presisi tinggi akan ditandai pada gambar untuk memungkinkan penyimpangan.


akurasi posisi saling (tiga)


Akurasi posisi batang logam presisi terutama ditentukan oleh posisi dan fungsi poros dalam mesin. Hal ini biasanya diperlukan untuk memastikan coaxiality jurnal poros transmisi perakitan untuk jurnal pendukung. Sebaliknya, hal itu akan mempengaruhi presisi transmisi transmisi (gigi, dll) dan menghasilkan kebisingan. Untuk sumbu dengan akurasi yang normal, runout radial jurnal poros pendukung untuk bagian poros cocok adalah umumnya 0.01 0.03 mm, dan presisi tinggi poros (seperti poros utama) adalah biasanya 0.001-0.005 mm.


(d) Permukaan kekasaran


Kekasaran permukaan diameter batang yang umumnya cocok dengan anggota transmisi Ra2.5-0.63 μm, dan kekasaran permukaan poros bantalan yang cocok dengan bantalan Ra0.63-0.16 μm.


Kedua, presisi batang logam kosong dan bahan


(I) tepat logam shaft kosong


Precision metal shaft dapat didasarkan pada penggunaan persyaratan, jenis produksi, peralatan kondisi dan struktur, memilih kosong, forgings dan bentuk lain kasar. Untuk poros dengan perbedaan kecil dalam diameter lingkaran luarnya, bar bahan umumnya digunakan; untuk melangkah poros atau axis penting dengan perbedaan besar dalam diameter lingkaran luarnya, forgings sering digunakan, yang menghemat bahan dan mengurangi jumlah mesin bekerja. Meningkatkan sifat mekanik.


Menurut skala produksi yang berbeda, kosong penempaan metode yang gratis penempaan dan mati penempaan. Produksi batch kecil dan menengah menggunakan penempaan gratis, dan produksi batch besar menggunakan penempaan.


(II) bahan untuk presisi logam shaft


Batang logam presisi harus didasarkan pada persyaratan penggunaan bahan yang berbeda dan penggunaan perlakuan panas yang berbeda spesifikasi (seperti quenching normalisasi, quenching, dll) dan kondisi kerja yang berbeda untuk mendapatkan kekuatan tertentu, ketangguhan dan memakai perlawanan.


45 steel adalah bahan yang umum digunakan untuk bagian poros. Ini lebih murah dan memiliki kinerja memotong yang lebih baik setelah menjadi marah (atau dinormalisasi), dan dapat memperoleh kekuatan mekanik yang tinggi seperti kekuatan tinggi dan ketangguhan. Kekerasan permukaan setelah quenching dapat hingga 45 ~ 52HRC.


40Cr dan lain paduan baja struktural yang cocok untuk poros bagian dengan presisi menengah dan kecepatan tinggi. Setelah quenching dan temper, baja ini memiliki sifat mekanik komprehensif yang lebih baik.


Bantalan steel GCr15 dan musim semi baja 65Mn, setelah dipadamkan dan marah dan permukaan quenching frekuensi tinggi, kekerasan permukaan dapat mencapai 50 ~ 58HRC, dan memiliki ketahanan kelelahan yang lebih tinggi dan lebih baik memakai perlawanan, dapat menghasilkan akurasi yang lebih tinggi dari poros.


Spindle presisi mesin alat (misalnya grinder poros, koordinat membosankan mesin spindle) dapat dilakukan 38CrMoAIA nitriding baja. Setelah tempering dan permukaan nitriding baja ini, tidak hanya dapat memperoleh kekerasan permukaan yang tinggi, tetapi juga dapat mempertahankan inti yang relatif lembut, sehingga ketangguhan dampak baik. Dibandingkan dengan baja carburized dan dipadamkan, memiliki karakteristik deformasi kecil perlakuan panas dan kekerasan yang lebih tinggi