"Bagian standar baja tahan karat" adalah konsep terminologi khusus yang mencakup berbagai macam produk. Bagian-bagian standar baja tahan karat sering digunakan untuk mengencangkan pada bagian-bagian mesin yang lebih mahal karena penampilan mereka yang indah, daya tahan, dan ketahanan korosi yang kuat. Dengan kemajuan masyarakat, standar yang lebih tinggi juga ditetapkan untuk suku cadang baja tahan karat. Bagian standar baja tahan karat juga mengacu pada sekrup baja tahan karat dan merupakan sekrup standar nasional. Spesifikasi, toleransi adalah standar nasional.
Pertama, pengencang standar stainless steel biasanya mencakup 12 jenis komponen berikut:
1. Baut: Jenis pengikat yang terdiri dari kepala dan sekrup (tubuh silinder dengan ulir eksternal), yang diperlukan untuk bekerja sama dengan mur dan digunakan untuk mengikat dua bagian dengan melalui lubang. Jenis koneksi ini disebut koneksi melesat. Jika mur dilepas dari baut, kedua bagian dapat dipisahkan, sehingga sambungan baut adalah sambungan yang dapat dilepas.
2. Stud: Jenis pengikat tanpa kepala dan hanya utas pada kedua ujungnya. Ketika terhubung, salah satu ujung harus disekrup ke bagian dengan lubang berulir internal dan ujung lainnya melalui bagian dengan lubang tembus, dan kemudian sekrup pada mur bahkan jika kedua bagian tersebut diikat menjadi satu. Jenis koneksi ini disebut koneksi pejantan dan juga koneksi yang dapat dilepas. Hal ini terutama digunakan untuk acara-acara ketika salah satu bagian yang terhubung memiliki ketebalan yang besar, membutuhkan struktur yang kompak, atau sering digunakan untuk membaut karena sering pembongkaran.
3. Sekrup: Ini juga merupakan jenis pengikat yang terdiri dari dua bagian kepala dan sekrup. Ini dapat dibagi menjadi tiga kategori sesuai dengan tujuan: sekrup mesin, set sekrup dan sekrup tujuan khusus. Sekrup mesin terutama digunakan untuk bagian dengan lubang berulir yang kencang dan sambungan kencang dengan bagian dengan lubang tembus, dan tidak memerlukan mur yang pas (jenis sambungan ini disebut sambungan sekrup dan juga dapat dilepaskan koneksi, itu juga bisa Fits dengan kacang untuk koneksi pengikat antara dua bagian dengan melalui lubang.) Set sekrup digunakan untuk memperbaiki posisi relatif antara dua bagian. Sekrup tujuan khusus seperti eyebolt digunakan untuk mengangkat bagian.
4. Stainless steel nut: dengan lubang ulir internal, bentuk umumnya datar kolom heksagonal, juga memiliki silinder persegi datar atau silinder datar, dengan baut, kancing atau sekrup mesin, digunakan untuk mempercepat koneksi dari dua bagian, menjadikannya keseluruhan . Kategori khusus kacang
Kacang self-locking berkekuatan tinggi adalah kelas kacang self-locking, dengan kekuatan tinggi dan keandalan yang tinggi. Ini terutama pengenalan teknologi Eropa sebagai prasyarat untuk mesin konstruksi jalan, mesin pertambangan, peralatan mesin getaran, dll. Saat ini, ada sangat sedikit produsen domestik produk tersebut.
Nilon kacang self-locking Nylon self-locking nut adalah jenis baru dari komponen pengencang getaran tinggi dan longgar-bukti yang dapat digunakan dalam berbagai produk mekanik dan listrik dengan suhu -50 sampai 100 ° C. Saat ini, permintaan untuk kacang self-locking nilon telah meningkat secara dramatis di ruang angkasa, penerbangan, tank, mesin pertambangan, mesin transportasi mobil, mesin pertanian, mesin tekstil, produk listrik, dan berbagai jenis mesin. Ini karena ketahanannya yang tinggi terhadap getaran dan melonggarnya. Untuk berbagai lainnya
Anti-kendur perangkat, dan kehidupan getaran beberapa kali atau bahkan puluhan kali lebih lama. Lebih dari 80% kecelakaan di mesin dan peralatan saat ini disebabkan oleh melonggarnya pengencang, terutama di mesin pertambangan.
Penggunaan nilon kacang self-locking dapat menghilangkan kecelakaan besar yang disebabkan oleh fasteners longgar.
5. Sekrup self tapping: serupa dengan sekrup mesin, tetapi ulir pada sekrup adalah ulir khusus untuk sekrup sadap. Ini digunakan untuk mengikat dan menghubungkan dua komponen logam tipis menjadi satu bagian. Lubang-lubang kecil harus dibuat terlebih dahulu pada komponen. Karena sekrup memiliki kekerasan yang tinggi, mereka dapat disekrup langsung ke dalam lubang komponen untuk membuat komponen Benang internal yang responsif terbentuk. Jenis koneksi ini juga merupakan koneksi yang dapat dilepas.
6. Sekrup kayu: mirip dengan sekrup mesin, tetapi ulir pada sekrup adalah sekrup kayu khusus dengan tulang rusuk yang dapat disekrup langsung ke anggota kayu (atau bagian) untuk logam (atau non-logam) dengan lubang tembus pandang Bagian-bagiannya diikat bersama dengan anggota kayu. Koneksi ini juga koneksi yang bisa dilepas.
7. Gasket: Jenis pengencang yang berbentuk oblate. Ditempatkan di antara permukaan pendukung baut, sekrup atau mur dan permukaan bagian penghubung, memainkan peran meningkatkan luas permukaan kontak dari bagian yang terhubung, mengurangi tekanan per satuan luas dan melindungi permukaan bagian yang terhubung dari rusak; jenis paking elastis lainnya, Bisa juga berperan dalam mencegah mur dari melonggar.
8. Cincin penahan: Ini dipasang di alur poros atau alur lubang mesin dan peralatan dan bertindak untuk mencegah bagian-bagian pada poros atau lubang bergerak ke kiri atau kanan.
9. Pin: terutama digunakan untuk pemosisian suku cadang, dan beberapa juga dapat digunakan untuk menghubungkan suku cadang, memperbaiki suku cadang, mentransmisikan daya atau mengunci pengencang lainnya.
10. Paku keling: Jenis pengikat yang terdiri dari kepala dan betis yang digunakan untuk mengencangkan bagian (atau komponen) yang menghubungkan dua melalui lubang ke dalam satu bagian. Jenis koneksi ini disebut koneksi keling, atau hanya memukau. Sambungan generik dan tidak dapat dilepas. Karena kedua bagian yang terhubung bersama harus dipisahkan, paku keling pada bagian tersebut harus dihancurkan.
11. Sidang dan kopling: Sidang adalah jenis pengencang yang disediakan dalam kombinasi, seperti kombinasi sekrup mesin (atau baut, sekrup yang disediakan sendiri) dan mesin cuci datar (atau pegas mesin cuci, mesin cuci kunci); Sub-finger Tipe pengencang yang menyuplai kombinasi khusus baut, mur, dan ring, seperti baut hex kepala berkekuatan tinggi untuk struktur baja.
12. Kuku dilas: Karena berbagai jenis pengencang yang terdiri dari energi cahaya dan kepala kuku (atau tidak ada kepala paku), mereka melekat erat pada bagian (atau komponen) dengan pengelasan sehingga mereka dapat dihubungkan ke standar baja tahan karat lainnya. bagian. .
Kedua, materinya
Bagian standar baja tahan karat memiliki persyaratan tersendiri untuk produksi bahan mentah. Kebanyakan bahan baja tahan karat dapat dibuat dari kawat baja atau batang untuk produksi pengencang, termasuk baja tahan karat austenit, baja anti karat, baja tahan karat martensit, dan baja tahan karat pengerasan presipitasi. Apa prinsipnya ketika memilih bahan? Pemilihan bahan stainless steel terutama mempertimbangkan dari aspek-aspek berikut:
1, bahan pengikat dalam sifat mekanik, terutama persyaratan kekuatan;
2. Persyaratan kondisi kerja pada ketahanan korosi material;
3, suhu kerja dari ketahanan panas material (kekuatan suhu tinggi, kinerja anti-oksidasi);
4, aspek proses produksi persyaratan kinerja pengolahan material;
5. Aspek lain, seperti berat, harga, dan pembelian, semua harus dipertimbangkan.
Setelah pertimbangan komprehensif dan komprehensif dari kelima aspek ini, bahan stainless steel yang berlaku akhirnya dipilih sesuai dengan standar nasional yang relevan. Bagian standar dan pengencang yang diproduksi juga harus memenuhi persyaratan teknis: baut, sekrup dan kancing (3098.3-2000), mur (3098.15-2000), sekrup set (3098.16-2000).
Ketiga, persyaratan seleksi
Persyaratan untuk pemilihan bagian standar stainless steel terutama stainless steel. Stainless steel adalah baja yang tidak mudah berkarat. Bahkan, bagian dari stainless steel memiliki ketahanan baik stainless dan asam (ketahanan korosi). Ketahanan stainless dan korosi stainless steel ini disebabkan oleh pembentukan film oksida kaya kromium (film pasif) di permukaannya. Ketahanan stainless steel dan korosi ini relatif. Pengujian telah menunjukkan bahwa baja di atmosfer, air dan media lemah lainnya dan asam nitrat dan media pengoksidasi lainnya, ketahanan terhadap korosi meningkat dengan peningkatan kadar air kromium dalam baja, ketika kandungan kromium mencapai persentase tertentu, ketahanan terhadap korosi baja terjadi Mutasi, yaitu dari karat ke karat, dari ketahanan korosi hingga korosi. Ada banyak cara untuk mengklasifikasikan stainless steel. Menurut klasifikasi struktur suhu ruangan, ada baja tahan karat martensitik, austenit, feritik dan dupleks; sesuai dengan komposisi kimia utama, dapat dibagi menjadi kromium stainless steel dan kromium nikel stainless steel dua sistem utama; dengan tujuan Ada nitrat tahan asam stainless steel, stainless steel tahan asam sulfur, bagian standar tahan air stainless steel tahan air, dll, sesuai dengan jenis ketahanan korosi dapat dibagi menjadi tahan karat stainless steel, stres tahan korosi stainless steel, stainless steel tahan karat, dll .; sesuai dengan karakteristik fungsional dapat dibagi ke dalam kategori Non-magnetik stainless steel, baja stainless bebas pemotongan, suhu rendah stainless steel, stainless steel berkekuatan tinggi dan sebagainya. Karena stainless steel memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, kemampuan bentuk, kompatibilitas, dan ketangguhan pada rentang temperatur yang luas, telah digunakan secara luas dalam industri seperti industri berat, industri ringan, kebutuhan sehari-hari, dan dekorasi arsitektur. .
Baja tahan karat Austenitic, salah satu bagian standar baja tahan karat
Stainless steel dengan struktur austenitic pada suhu kamar. Ketika baja mengandung sekitar 18% Cr, 8% hingga 10% Ni, dan sekitar 0,1% C, ia memiliki struktur austenit stabil. Baja tahan karat nikel-nikel Austenitic termasuk baja 18Cr-8Ni yang terkenal dan baja seri Cr-Ni yang tinggi yang berdasarkan pada mana kandungan Cr dan Ni meningkat dan Mo, Cu, Si, Nb, Ti dan elemen-elemen lainnya ditambahkan. Baja tahan karat austenit bersifat non-magnetik dan memiliki ketangguhan dan plastisitas tinggi, tetapi memiliki kekuatan rendah dan tidak dapat diperkuat dengan transformasi fasa. Mereka hanya bisa diperkuat dengan kerja dingin. Seperti menambahkan S, Ca, Se, Te dan elemen lainnya, ia memiliki sifat pemotongan yang baik. Bagian Standar Baja Stainless Selain korosi dari media asam tahan-oksidasi, baja-baja ini mengandung Mo, Cu, dan unsur-unsur lain yang tahan terhadap korosi oleh asam sulfat, asam fosfat, dan asam format, asam asetat, dan urea. Jika kandungan karbon dari baja tersebut kurang dari 0,03% atau mengandung Ti, Ni, dapat secara signifikan meningkatkan ketahanannya terhadap korosi intergranular. Tinggi-silikon austenitic stainless steel asam nitrat pekat mungkin memiliki ketahanan korosi yang baik. Karena stainless steel austenitic memiliki kinerja komprehensif yang komprehensif dan baik, telah banyak digunakan di berbagai industri.
Stainless steel standar bagian dua baja stainless feritik
Stainless steel dengan struktur ferit digunakan. Kromium isi 11% hingga 30%, dengan struktur kristal kubik berpusat tubuh. Jenis baja ini umumnya bebas nikel, dan terkadang mengandung sejumlah kecil unsur seperti Mo, Ti, dan Nb. Baja jenis ini memiliki konduktivitas panas yang besar, koefisien ekspansi kecil, ketahanan oksidasi yang baik, dan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi tegangan, dll., Uap, air dan bagian korosi asam pengoksidasi. Baja semacam itu memiliki kelemahan plastisitas yang buruk, secara signifikan mengurangi kelenturan pasca-las dan ketahanan korosi, yang membatasi penerapannya. Teknologi penyulingan out-of-tungku (AOD atau VOD) dapat sangat mengurangi elemen celah seperti karbon dan nitrogen. Oleh karena itu, bagian standar baja stainless membuat jenis baja ini banyak digunakan.
Keempat, solusinya
Bagian standar stainless steel yang sering kita temui masalahnya adalah masalah kunci stainless steel standar. Jadi mengapa bagian standar stainless steel selalu terkunci! Apa alasannya? Mengapa Anda tidak mendengar bahwa bagian standar besi tidak akan terkunci? Ini mungkin untuk melihat dua bahan stainless steel dan besi. Bagian standar baja tahan karat lebih lunak dan memiliki keuletan yang lebih baik. Kekerasan bagian standar stainless steel adalah SUS316. Dibandingkan dengan kekerasan bagian standar besi, mereka semua lebih lembut dari bagian standar besi 8.8. Pengguna pengencang sering mencerminkan: Mengapa pengencang stainless steel kadang-kadang memiliki masalah penguncian, dan ketika menggunakan pengencang baja karbon, fenomena serupa tidak sering terjadi, apakah pengencang stainless steel adalah bahan yang lebih lembut dan baja karbon? Mengapa pengencang relatif keras? Betul! Stainless steel dan baja karbon pada dasarnya berbeda. Stainless steel memiliki keuletan yang baik, tetapi kekerasannya agak berbeda dari baja karbon.
Thread galling sering terjadi pada fastener yang terbuat dari stainless steel, aloi aluminium, dan alloy titanium. Jenis-jenis paduan logam memiliki sifat anti-korosi yang melekat dan dapat rusak ketika permukaannya rusak. Lapisan tipis oksida (kromium oksida dalam kasus baja tahan karat austenitik) diproduksi pada permukaan logam untuk mencegah korosi lebih lanjut. Ketika pengikat stainless steel terkunci, tekanan dan panas yang dihasilkan antara gigi akan menghancurkan dan menghapus lapisan kromium oksida di antara mereka, sehingga dentin logam akan langsung memblokir / geser, dan kemudian fenomena menempel akan terus terjadi (Biasanya tidak lebih dari satu diameter gigi lengkap akan menyebabkan pengencang stainless steel untuk mengunci sepenuhnya dan tidak dapat lagi dilepas atau dikunci. Biasanya rangkaian tindakan pemblokiran-pencukuran-adhesi-penguncian berlangsung dalam hitungan detik. Oleh karena itu, memahami karakteristik produk baja tahan karat dan mengikuti prosedur operasi yang benar adalah kunci untuk mencegah pengencang stainless steel dari penguncian.
Penyebab eksternal dari penguncian
(1) Produk tidak dipilih dengan benar Sebelum digunakan, harus dipastikan apakah sifat mekanik produk dapat memenuhi persyaratan penggunaan (seperti kekuatan tarik sekrup dan beban pengaman mur). Selain itu, panjang sekrup harus dipilih dengan benar untuk mengencangkan sekrup sehingga satu atau dua gigi terpapar.
(2) Biji-bijian kasar atau sisa-sisa bahan asing seperti sambungan solder dan puing-puing logam lainnya yang tercampur di antara gigi, sering menyebabkan kunci.
(3) Gunakan terlalu banyak kekuatan atau kecepatan kunci terlalu cepat. Gunakan kunci momen atau kunci soket sebanyak mungkin untuk menghindari penggunaan kunci pas atau kunci pas yang dapat disesuaikan. Karena kunci pas listrik sering menyebabkan kecepatan penguncian menjadi terlalu cepat, suhu naik dengan cepat dan terkunci.
(4) Arah arah yang salah dari arah gaya Mur harus disekrup tegak lurus dengan sumbu sekrup dan tidak boleh dimiringkan.
(5) Penggunaan mesin cuci / stop ring paking tanpa menggunakannya dapat secara efektif mencegah overtightening.
V. Tindakan Pencegahan dan Solusi untuk Mencegah Penguncian Bagian Standar Baja Tahan Karat
1. Saat menggunakan stainless steel, apakah mur selalu terkunci pada kecepatan tetap?
Jika pengguna baru dalam proses atau tidak akrab dengan proses baja tahan karat, konsultasikan dengan pemasok Anda untuk karakteristik yang relevan dari baja tahan karat. Secara umum, memperlambat kecepatan kuncian dapat sangat mengurangi (atau bahkan benar-benar menghindari) peluang penguncian. Karena energi panas sering terjadi pada saat penguncian, ketika energi panas meningkat, probabilitas lock-up meningkat. Dalam penggunaan, kecepatan penguncian pengencang stainless steel harus lebih rendah dari kecepatan penguncian baja karbon.
2. Apakah Anda melumasi sekrup atau mur sebelum menguncinya?
Jika jawabannya "tidak", kami sarankan menggunakan mentega, molybdenum disulfida, grafit, mika, atau bedak untuk melumasi gigi internal dan eksternal untuk mengurangi penguncian. Kopling juga merupakan metode pelumasan yang efektif. Kacang yang telah ditahan dan dirawat akan seperti lapisan film pelumas antara mur dan sekrup.
3. Apakah Anda menggunakan sekrup dan mur yang sama?
Jika jawabannya ya, dianjurkan untuk menggunakan tingkat sekrup dan mur yang berbeda, seperti 304 dengan 316 dan seterusnya. Namun, perlu dicatat bahwa grade stainless steel yang dipilih juga memenuhi persyaratan ketahanan karat dan ketahanan karatnya sendiri.
Selain itu, kasus penguncian adalah kasus yang paling umum ketika flens terkunci. Misalkan Anda telah memperhatikan dan bertindak pada poin yang disebutkan di atas, termasuk menggunakan mesin cuci, kacang coating (kacang panjang, seperti GB6170 atau DIN934 juga dapat direkomendasikan), mur dalam rangka diagonal, dan pengetatan perlahan-lahan dalam urutan Derajat dan seterusnya, jika itu masih tidak dapat diselesaikan, sering setelah pra-kunci tidak diturunkan, dan akhirnya, Anda harus sementara menggunakan mur baja karbon di perangkat flange pra-kunci, tunggu sampai kunci resmi terakhir dan kemudian gunakan sekrup stainless steel Tutup, temukan keseimbangan antara ketahanan karat yang indah dan tidak ada penguncian.
Bagian standar baja tahan karat rentan terhadap fenomena penguncian, yang menghasilkan fenomena penguncian, maka pertama-tama kita harus mencari tahu alasan untuk produksi fenomena penguncian. Kemudian ada analisis yang ditargetkan tentang alasan kunci, pilih solusi yang baik, kecepatan yang wajar dan benar untuk memecahkan masalah kunci dari bagian standar stainless steel.