1, anil
Metode operasi: Setelah baja dipanaskan sampai suhu Ac3 + 30 ~ 50 ° C atau Ac1 + 30 ~ 50 ° C atau Ac1 (tersedia untuk bahan terkait), biasanya didinginkan secara perlahan dengan suhu tungku.
Maksud: 1. Untuk mengurangi kekerasan, meningkatkan plastisitas, meningkatkan kinerja pemotongan; 2. Untuk menyuling biji-bijian, perbaiki sifat mekanik, untuk mempersiapkan langkah selanjutnya; 3. Untuk menghilangkan tegangan internal yang terjadi dalam proses dingin dan panas.
Kunci untuk digunakan: 1. Cocok untuk baja paduan stainless, baja struktural karbon, baja struktural paduan, baja tempa kecepatan tinggi, bagian pengelasan, dan bahan baku yang tidak berkualitas; 2. Annealing biasanya dilakukan dalam kondisi kasar.
2, api normal
Metode operasi: Baja dipanaskan hingga Ac3 atau Accm di atas 30 ~ 50 ° C, dan setelah pendinginan didinginkan dengan laju pendinginan yang sedikit lebih tinggi daripada anil.
Maksud: 1. Untuk mengurangi kekerasan, meningkatkan plastisitas, meningkatkan kinerja pemesinan; 2. Untuk menyuling biji-bijian, perbaiki sifat mekanik, untuk mempersiapkan langkah selanjutnya; 3. Untuk menghilangkan stres internal yang dihasilkan oleh proses dingin dan panas.
Kunci untuk digunakan: Normalisasi biasanya digunakan sebagai proses perlakuan pra-panas untuk pengelasan, pengelasan, dan bagian karburasi. Baja karbon karbon rendah dan baja karbon sedang dan baja paduan rendah dengan permintaan rendah juga dapat digunakan sebagai perlakuan panas akhir. Berkenaan dengan baja paduan biasa menengah dan tinggi, pendinginan udara dapat menyebabkan pendinginan menyeluruh atau parsial dan tidak dapat digunakan sebagai proses perlakuan panas akhir.
3, pendinginan
Metode operasi: Baja dipanaskan hingga fase transisi suhu Ac3 atau Ac1 di atas, tetap hangat sejenak, dan kemudian cepat didinginkan dalam air, garam, minyak, atau udara.
Maksud: Quenching biasanya untuk mendapatkan struktur martensit kekerasan tinggi. Kadang-kadang ketika quenching tertentu baja paduan tinggi (seperti stainless steel dan baja tahan aus), itu adalah untuk mendapatkan struktur austenite seragam tunggal untuk meningkatkan ketahanan aus. Dan ketahanan terhadap korosi.
Kunci untuk digunakan: 1. Biasa digunakan untuk baja karbon dan baja paduan dengan kandungan karbon lebih besar dari 0,3%; 2. Quenching dapat memberikan bermain penuh untuk kekuatan baja dan potensi ketahanan aus, tetapi itu akan menghasilkan banyak tekanan internal dan penurunan. Plastisitas dan ketangguhan impak baja ditempa untuk memperoleh sifat mekanik yang lebih baik.
4, tempering
Metode operasi: Bagian baja yang dipadamkan dipanaskan dari kepala ke suhu tertentu di bawah Ac1, dan setelah dipanaskan, ia didinginkan di udara, minyak, air panas, dan air.
Maksud: 1. Untuk mengurangi atau menghilangkan tekanan internal setelah quenching, untuk mencegah deformasi dan retak benda kerja; 2. Untuk menyesuaikan kekerasan, meningkatkan plastisitas dan resistansi, untuk mendapatkan sifat mekanik yang diperlukan dari benda kerja; 3. Untuk menstabilkan ukuran benda kerja.
Kunci untuk menggunakan: 1. Untuk mempertahankan kekerasan tinggi dan ketahanan aus baja setelah pendinginan dengan suhu rendah tempering; dalam pemeliharaan tingkat ketangguhan tertentu untuk meningkatkan elastisitas dan kekuatan luluh baja dengan tempering suhu sedang; untuk mempertahankan ketangguhan dampak tinggi. Tingkat dan plastisitas adalah faktor utama, dan ketika kekuatan sudah terpenuhi, tempering suhu tinggi digunakan. 2. Biasanya, baja tidak harus ditempa antara 230 ° C dan 280 ° C, dan baja tahan karat adalah temper antara 400 ° C dan 450 ° C, karena kerapuhan temper terjadi pada saat ini.
5, pengkondisian
Metode operasi: Memadamkan setelah tempering suhu tinggi setelah pendinginan, memanaskan baja ke suhu 10 hingga 20 derajat lebih tinggi daripada selama pendinginan, pendinginan setelah insulasi, dan temper pada suhu 400 hingga 720C.
Maksud: 1. Untuk meningkatkan kinerja pemotongan, meningkatkan penampilan halus; 2. Untuk mengurangi deformasi dan retak selama quenching; 3. Untuk mencapai sifat mekanik yang luar biasa.
Kunci untuk menggunakan: 1. Cocok untuk kekerasan tinggi baja paduan paduan, baja struktural paduan dan baja kecepatan tinggi; 2. Tidak hanya dapat digunakan sebagai perlakuan panas akhir dari berbagai proses yang lebih penting, tetapi juga dapat digunakan sebagai beberapa bagian presisi, seperti sekrup, dll. Perlakuan pra-panas untuk mengurangi distorsi.
6, penuaan
Metode operasi: Panaskan baja hingga 80 ~ 200 ° C, tetap hangat selama 5 ~ 20 jam atau lebih, lalu dinginkan di udara dengan tungku.
Maksud: 1. Menstabilkan baja setelah pengerasan organisasi, mengurangi deformasi penuaan atau jangka panjang; 2. Kurangi stres internal setelah pendinginan dan penggilingan, bentuk dan skala stabil.
Kunci untuk digunakan: 1. Berlaku untuk berbagai baja setelah pendinginan; 2. Umumnya digunakan dalam bagian presisi di mana bentuk yang diperlukan tidak lagi berubah, seperti sekrup presisi, rangka tempat tidur, dll.
7, perawatan dingin
Metode operasi: Setelah pendinginan, bagian-bagian baja didinginkan hingga -60-80 ° C atau lebih rendah dalam medium bersuhu rendah (seperti es kering atau nitrogen cair), dan suhu secara merata diambil dan suhu dikeluarkan ke suhu kamar.
Maksud: 1. Membuat semua atau sebagian besar austenit yang tersisa di bagian baja yang mengeras dikonversi menjadi martensit, dan kemudian meningkatkan kekerasan, kekuatan, ketahanan aus dan batas kelelahan dari bagian baja; Stabilkan struktur baja untuk mempertahankan bentuk dan dimensi baja.
Gunakan kunci: 1. Setelah pendinginan, bagian-bagian baja harus didinginkan dan kemudian ditempa pada suhu rendah untuk menghilangkan tegangan internal pada pendinginan suhu rendah; Perlakuan dingin terutama diterapkan pada perkakas paduan baja presisi, alat pengukur dan bagian presisi.
8, pemanas api penampilan pendinginan
Metode operasi: Menggunakan nyala campuran gas oksigen-asetilena, disemprotkan pada permukaan bagian baja dan dipanaskan dengan cepat. Ketika mencapai suhu pendinginan, itu disemprot dan didinginkan segera.
Maksud: Untuk meningkatkan kekerasan penampilan, ketahanan aus dan kekuatan kelelahan dari bagian-bagian baja, dan mempertahankan tingkat ketangguhan tertentu di jantung.
Gunakan kunci: 1. Sebagian besar digunakan untuk bagian baja karbon menengah, biasanya kedalaman lapisan yang dikeraskan adalah 2 ～ 6mm; 2. Sangat cocok untuk benda kerja besar yang diproduksi dalam batch tunggal atau kecil dan bagian yang memerlukan pendinginan parsial.
9, induksi pemanasan pendinginan penampilan
Metode operasi: Masukkan baja ke dalam induktor untuk menginduksi arus pada permukaan baja, panaskan ke suhu pendinginan dalam waktu yang sangat singkat, dan kemudian semprotkan air untuk mendinginkannya.
Maksud: Untuk meningkatkan kekerasan penampilan, ketahanan aus dan kekuatan kelelahan dari bagian-bagian baja, dan mempertahankan tingkat ketangguhan tertentu di jantung.
Gunakan kunci: 1. Digunakan untuk baja karbon menengah dan bagian paduan baja karbon menengah; 2. Karena efek yang sia-sia, induksi frekuensi tinggi memadamkan lapisan mengeras biasanya 1 hingga 2 mm, quenching frekuensi menengah biasanya 3 sampai 5 mm, dan pendinginan frekuensi tinggi biasanya lebih besar dari 10 mm.
10. Karburasi
Metode operasi: Masukkan potongan-potongan baja ke dalam medium karburasi, panaskan hingga 900-950 ° C dan jagalah agar tetap hangat, sehingga potongan baja akan memiliki lapisan karburasi dengan konsentrasi dan kedalaman tertentu.
Maksud: Untuk meningkatkan kekerasan penampilan, ketahanan aus dan kekuatan kelelahan dari bagian-bagian baja, dan mempertahankan tingkat ketangguhan tertentu di jantung.
Gunakan kunci: 1. Untuk baja karbon rendah dan bagian baja paduan rendah dengan kandungan karbon 0,15% hingga 0,25%, kedalaman lapisan karburasi biasanya 0,5-2,5 mm; Setelah karburisasi, perlu dilakukan quenching sehingga martensit yang diinginkan diperoleh di permukaan untuk mencapai tujuan carburizing.
11. Nitridisasi
Metode operasi: Atom nitrogen reaktif yang dibedakan dari gas amonia pada 500-600 ° C digunakan untuk membuat bagian baja yang kaya akan atom nitrogen membentuk lapisan nitrida.
Maksud: Untuk meningkatkan kekerasan, ketahanan aus, kekuatan lelah, dan ketahanan korosi dari bagian-bagian baja.
Kunci untuk digunakan: Hal ini banyak digunakan untuk baja karbon paduan menengah stainless yang kaya akan aluminium, kromium, molibdenum dan elemen paduan lainnya, serta baja karbon dan besi cor. Biasanya kedalaman lapisan nitrided adalah 0,025-0.8mm.
12, nitrocarburizing
Metode operasi: Carburizing dan nitriding bersama-sama dengan penampilan baja.
Maksud: Untuk meningkatkan kekerasan, ketahanan aus, kekuatan lelah, dan ketahanan korosi dari bagian-bagian baja.
Penggunaan kunci: (1) banyak digunakan untuk baja karbon rendah, baja paduan rendah dan bagian baja struktural, biasanya 0,02 ~ 3mm kedalaman lapisan nitrida; (2) pendinginan dan tempering suhu rendah setelah nitridasi.