Penyebab dan Mempengaruhi Faktor-faktor Produksi Martensit Menurut komposisi komponen yang berbeda, baja tahan karat dapat dibagi menjadi baja tahan karat feritik, baja tahan karat martensitik, baja tahan karat austenitik, baja tahan karat dupleks, dan baja tahan karat pengerasan presipitasi. Diantaranya, stainless steel austenitic digunakan. Jumlah terbesar. Karena struktur struktur, baja tahan karat austenit secara teoritis tidak magnetik, tetapi umumnya digunakan 18-8 seri (304, dll.) Baja tahan karat austenitic sering menghasilkan sifat magnetik setelah bekerja dingin, terutama tingkat pengolahan kepala, siku, dll. Bagian yang lebih besar sangat terlihat. Beberapa penelitian di rumah dan di luar negeri telah menunjukkan bahwa sifat-sifat magnetik dari bagian-bagian kepala ini terutama disebabkan oleh pembentukan dingin baja tahan karat austenit dan transformasi beberapa martensit ke austenit.
1. Mekanisme transformasi martensitik
Biasanya struktur martensit dapat diperoleh melalui proses quenching, yaitu, baja dipanaskan ke suhu transformasi austenit di atas, diadakan untuk jangka waktu tertentu, baja austenitized, dan kemudian cepat didinginkan. Ketika austenit jatuh di bawah titik Ms suhu transformasi martensit, struktur mikronya mulai berubah menjadi martensit sampai suhu Mf berhenti. Studi eksperimental telah menunjukkan bahwa ketika austenitic stainless steel terbentuk dingin, beberapa austenit dapat mengalami transformasi martensit karena tegangan tarik dan tekan, dan martensit dan austenit berbagi kisi, yang dicukur pada kutub. Perubahan fasa bebas difusi terjadi dalam waktu singkat, dan martensit ini juga disebut Martensit cacat.
2. Faktor-faktor yang mempengaruhi transformasi martensit
Faktor-faktor utama yang mempengaruhi transformasi martensit adalah: stabilitas austenitic stainless steel, jumlah deformasi proses, metode pengolahan, dll.
2.1 Pengaruh komposisi kimia
Menurut stabilitas austenit, baja tahan karat austenit dapat dibagi menjadi baja austenitik stabil dan austenit metastabil. Baja tahan karat austenitic metastabil lebih cenderung menghasilkan martensit di bawah deformasi dingin. Misalnya, 304, 304L, dan 321 lebih mudah untuk menghasilkan martensit dalam pekerjaan dingin, sementara 316 dan 316L tidak menghasilkan martensit.
Stabilitas stainless steel austenitic ditentukan oleh komposisi kimianya. Unsur-unsur austenit lebih seperti Ni, N, C, dan Mn adalah, austenit lebih stabil, dan unsur-unsur ferit seperti Cr, Mo, dan Nb berada dalam solusi padat. Medium memiliki efek difusi, dan ketika konten sesuai, dapat mencegah austenit berubah menjadi martensit, tetapi ketika berlebihan, ia akan mempromosikan transformasi austenit menjadi martensit dan ferit.
2.2 Efek deformasi proses Dalam kondisi yang sama, semakin besar deformasi proses, semakin besar jumlah deformasi martensit.
2.2 Pengaruh Metode Pengolahan Proses pembentukan kepala baja stainless austenit umumnya mengadopsi cold stamping atau cold spinning. Stamping dingin menggunakan cetakan standar untuk stamping dan pembentukan. Perputaran dingin dibentuk oleh ekstrusi berulang dua cetakan. Tingkat stamping dingin relatif intens (deformasi cepat), dan konten martensit deformasi lebih tinggi di bawah kondisi yang sama. Selain itu, produksi martensit juga terkait dengan suhu pemrosesan. Semakin tinggi suhu pemrosesan, semakin rendah kandungan martensit yang terdeformasi.
3 Pengaruh transformasi martensit terhadap kinerja peralatan
Austenite adalah struktur kubik yang berpusat pada wajah, sementara martensit adalah struktur kubik yang berpusat pada tubuh; densitas martensit lebih rendah daripada austenit, jadi setelah transformasi, volume mengembang, menyebabkan tegangan sisa internal. Ukuran butir dari struktur mikro austenit baik-baik saja, dan sifat mekanik seperti kekuatan dan ketangguhan yang baik, sementara mikrostruktur martensit memiliki kekerasan tinggi dan plastisitas miskin. Ketika perubahan fase martensit besar, pengaruh pada kinerja baja tidak dapat diabaikan.
1) Karena perubahan volume, transformasi martensit akan menyebabkan tegangan sisa internal, yang dapat menyebabkan retakan dan cacat lainnya dalam peralatan.
2) Potensi martensit lebih rendah daripada austenit. Dalam lingkungan medium korosif, martensit adalah anoda relatif terhadap austenit, dan lebih disukai berkarat, menghasilkan korosi elektrokimia baja tahan karat.
3) Beberapa ahli percaya bahwa ada hubungan tertentu antara korosi lokal baja tahan karat metastabil dan jumlah martensit cacat.
4) Karena adanya tegangan sisa dan kondisi korosi elektrokimia, deformasi induksi martensit dianggap sebagai salah satu penyebab penting dari korosi tegangan pada baja tahan karat austenit dalam lingkungan ion CL.
4 Tindakan pencegahan Berdasarkan penyebab dan faktor yang mempengaruhi produksi martensit, berikut ini adalah langkah-langkah pencegahan utama:
1) Tingkatkan konten elemen austenitizing dalam kisaran standar yang diizinkan saat memesan pelat kepala.
2) Peningkatan material menggunakan material dengan kandungan Ni lebih tinggi seperti 316L dan 310
3) Meningkatkan teknologi pemrosesan. Jika produsen mengembangkan proses baru, kepala ditekan dingin dan ditekan sebelumnya, dan kemudian dipanaskan hingga sekitar 250 ° C. Karena penggunaan precompression, kompresi berulang dikurangi untuk mengurangi perubahan fasa martensit, dan suhu pemintalan adalah 250 ° C, yang lebih tinggi dari Md (batas suhu atas transformasi martensit yang disebabkan oleh pengolahan), sehingga menghindari dingin kerja baja tahan karat austenitik. Magnet yang lebih besar.
4) Perlakuan panas meleleh sempurna sepenuhnya menghilangkan magnet dan bekerja pengerasan. Namun, biaya pengobatan larutan padat tinggi, dan memiliki pengaruh besar pada deformasi ukuran kepala.
5) Memperkuat manajemen mutu dari setiap tautan, mengontrol kualitas bahan mentah secara ketat, dan mematuhi prosedur pemrosesan.