Galvanasi hot-dip dari mur flange sedikit cacat. Oh, kamu tahu apa

Jun 26, 2018

Tinggalkan pesan

Secara umum dibagi menjadi dua jenis warna plating seng dan seng putih plating, dan umumnya seng dilapisi listrik!

Kacang flange

M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 (Kacang Flange M20 ke atas dan M14 M18 tidak umum digunakan)

Defek galvanisasi hot-dip Galvanisasi hot-dip memiliki beberapa kerugian yang jelas karena ukurannya yang kecil dari mur flange, bentuk tidak beraturan, dan beberapa kebutuhan untuk threading.

1, ulir sekrup setelah plating sulit. Setelah galvanis, sisa seng menempel di benang dan tidak mudah dilepaskan, dan ketebalan lapisan seng tidak merata, yang mempengaruhi pemasangan bagian berulir. Hal ini diatur dalam GB / T13912-1992 "Persyaratan Teknis untuk Hot-dip Galvanizing Produk Logam Cladding Steel" dan GB / T2314-1997 "Persyaratan Teknis Umum untuk Power Fittings"; ulir eksternal pengencang harus ditekan sebelum pelapisan dip panas menurut GB196 Standar menentukan pemesinan atau penyamakan, sedangkan ulir internal dapat diproses sebelum atau sesudah lapisan celup panas. Namun, dalam prakteknya, pelanggan sering mengharuskan bahwa benang internal dan eksternal memiliki lapisan galvanis, sehingga orang menggunakan berbagai langkah untuk memecahkan masalah galvanis dari fitting berulir. Seperti serangan balik berulir setelah plating; dicadangkan dengan celah yang lebih besar; Penolakan sentrifugal dan metode lainnya. Serangan balik dapat dengan mudah merusak bagian berulir dari lapisan, atau bahkan mengekspos substrat baja, menyebabkan korosi pengencang. Peningkatan rentang kecepatan mur berlebih yang disengaja atau pembersihan celah cadangan, sangat mudah untuk mengurangi kekuatan bugar, yang tidak diperbolehkan untuk kecocokan intensitas tinggi.

2. Galvanisasi hot dip beroperasi pada suhu tinggi, yang mengurangi kekuatan mekanik kacang flensa berkekuatan tinggi. Setelah 8.8 baut kelas, kekuatan beberapa benang setelah galvanisasi lebih rendah dari persyaratan standar; setelah grade 9,8, kekuatan baut galvanis pada dasarnya tidak dapat memenuhi persyaratan.

3, lingkungan kerja yang buruk, polusi serius. Proses galvanisasi hot-dip fastener dilakukan pada suhu tinggi, pengeringan pelarut dan pelapisan seng ke dalam kolam ketika benda kerja yang akan dilapisi akan mengendapkan gas pencatat hidrogen yang mengiritasi kuat; kolam seng berada di bawah suhu tinggi untuk waktu yang lama, permukaan kolam seng menghasilkan seng Steam, atmosfer dari seluruh lingkungan kerja buruk.

Meskipun pengencang galvanis hot-dip memiliki banyak cacat, lapisan galvanis hot-dip memiliki ketebalan yang baik, kekuatan ikatan yang baik, dan efek pembusukan jangka panjang. Sektor tenaga listrik, komunikasi dan transportasi selalu dihormati.

Dengan pengembangan tenaga listrik dan transportasi di Cina, pengembangan hot dip galvanizing dari flange nuts akan dipromosikan. Oleh karena itu, pengembangan peralatan otomatis sentrifugal menetes, peningkatan proses galvanisasi hot dip untuk fasteners, dan peningkatan kualitas lapisan galvanis hot-dip-hot untuk pengencang Sangat penting.