Prinsip pemrosesan sekrup khusus adalah mengabaikan profesional, dan pengetahuan sederhana seperti itu muncul di sini. Tapi ini belum tentu diketahui orang kebanyakan kecuali Anda mengunjungi pabrik sekrup. Mesin sekrup dan sekrup pertama kali ditemukan dan diproduksi oleh orang-orang Inggris selama lebih dari 200 tahun. Ada dua jenis proses pemotongan ulir sekrup: Kedua, proses ekstrusi.
Sekrup khusus
Pemesinan umumnya adalah pemesinan bubut. Ini adalah untuk menemukan batang besi yang merupakan bilah bulat dari bahan yang Anda butuhkan. Diameter bilah bulat adalah diameter luar maksimum dari sekrup khusus. Pemindahan gigi tipe gigi, bagian depan alat untuk menggiling ukuran gigi berbentuk sekrup Langkah ini adalah kunci atau jika tidak perakitan akan memiliki efek. Kemudian melalui putaran mesin pemotong benang, berbicara tentang titik populer adalah dengan menggunakan alat putar untuk mengosongkan kelebihan bahan menjadi benang, metode pemrosesan ini cocok untuk batch kecil, persyaratan pengolahan presisi tinggi. Namun, biaya pemrosesan tinggi dan efisiensi rendah.
Pengolahan ekstrusi diproses oleh peralatan sekrup profesional, dan pabrik sekrup dikenal sebagai mesin peras. Diameter batang besi adalah nilai tengah dari dimensi maksimum bagian atas sekrup dan dimensi minimum dari ujung bawah sekrup. Menggunakan sifat aliran bahan logam melalui die ekstrusi kecepatan tinggi mati, pemrosesan ekstrusi dapat mencapai produksi batch, dan kualitas dan stabilitas. Biaya rendah, efisiensi tinggi untuk skala besar, produksi skala besar.