Masalah cetakan
Cetakan yang digunakan untuk stamping gasket logam umumnya memiliki fitur-fitur khusus. Kadang-kadang bagian yang kompleks membutuhkan beberapa set cetakan untuk diproses dan dibentuk. Ketepatan manufaktur cetakan tinggi dan persyaratan teknis tinggi. Ini adalah produk teknologi intensif. Oleh karena itu, hanya dalam kasus volume produksi besar bagian stamping, keuntungan stamping dapat sepenuhnya tercermin, sehingga memperoleh manfaat ekonomi yang lebih baik.
2. Masalah keamanan
Stroke hardware gasket juga memiliki beberapa masalah dan kekurangan. Terutama dalam gangguan gasket perangkat keras dan getaran yang dihasilkan ketika dua jenis polusi, dan kecelakaan keselamatan operator terjadi dari waktu ke waktu. Namun, masalah ini tidak sepenuhnya disebabkan oleh proses stamping gasket logam dan cetakan itu sendiri, tetapi terutama karena peralatan stamping tradisional dan operasi manual ke belakang. Dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi, terutama perkembangan teknologi komputer, dengan kemajuan teknologi mekatronik, masalah-masalah ini pasti akan dapat diselesaikan sesegera mungkin.
3. Stamping baja berkekuatan tinggi
Ketika gasket perangkat keras stamping baja berkekuatan tinggi, baja berkekuatan super tinggi untuk mencapai berat kendaraan yang sangat baik, meningkatkan kekuatan tabrakan kendaraan dan kinerja keselamatan, itu telah menjadi arah penting pengembangan baja otomotif. Namun, dengan peningkatan kekuatan lembaran, proses stamping dingin tradisional rentan terhadap retak selama proses pembentukan, dan itu tidak dapat memenuhi persyaratan pengolahan pelat baja kekuatan tinggi. Dalam hal kondisi pencetakan tidak dapat dipenuhi, teknik pembentukan stamping panas untuk lembaran baja berkekuatan ultra tinggi telah dipelajari secara bertahap secara internasional. Teknologi ini adalah proses baru yang mengintegrasikan pembentukan, perpindahan panas, dan transformasi fasa. Ini terutama menggunakan austenit suhu tinggi, plastisitas dari bahan lembaran, dan penurunan kekuatan luluh, dan proses pembentukan melalui die. Namun, thermoforming membutuhkan penelitian mendalam tentang kondisi proses, transisi fasa logam, dan teknologi analisis CAE. Saat ini, teknologi ini dimonopoli oleh produsen asing dan pembangunan dalam negeri lambat.