1, paling cocok untuk multi-berbagai bagian pengolahan logam kecil dan menengah. Dengan penurunan bertahap dalam biaya manufaktur peralatan mesin CNC, sekarang baik domestik maupun asing, pemrosesan sejumlah besar suku cadang juga telah muncul. Ketika mesin bubut CNC diproses dalam batch kecil dan potongan tunggal, itu juga mungkin untuk mempersingkat waktu debugging program dan waktu persiapan perkakas.
2. Bagian yang membutuhkan akurasi tinggi. Karena kekakuan tinggi alat mesin CNC, presisi manufaktur yang tinggi, pengaturan alat yang tepat, dan kompensasi ukuran yang mudah, adalah mungkin untuk bagian mesin dengan akurasi dimensi tinggi.
3. Bagian dengan kekasaran permukaan yang kecil. Dalam kasus benda kerja tetap dan bahan alat, penyisihan akhir dan sudut alat, kekasaran permukaan tergantung pada kecepatan potong dan laju umpan. Alat mesin biasa adalah kecepatan konstan, diameter berbeda dari kecepatan pemotongan yang berbeda, seperti bubut CNC dengan fungsi pemotongan kecepatan garis konstan, permukaan akhir mobil, diameter berbeda dan lingkaran luar dapat menggunakan kecepatan jalur yang sama, untuk memastikan bahwa nilai kekasaran permukaan kecil dan konsisten. Dalam kasus permesinan CNC dari permukaan dengan kekasaran permukaan yang berbeda, feedrates kecil digunakan untuk permukaan dengan kekasaran kecil, feedrates besar digunakan untuk permukaan dengan kekasaran besar, dan variabilitas sangat baik. Ini sulit dicapai pada peralatan mesin biasa. .
4. Bagian dengan bentuk kontur kompleks. Kurva pesawat sewenang-wenang dapat didekati dengan garis lurus atau busur. Peralatan mesin CNC memiliki fungsi interpolasi melingkar dan dapat memproses bagian perangkat keras yang kompleks dengan kontur canggih.