Deskripsi keseluruhan
| Nama | Sekrup Kecil Phillips Nylok Datar |
| Pengukuran | M1.4*3.5 atau OEM |
| bahan produk | Baja karbon dengan bahan kelas satu |
| Selesai | Pelapisan seng hitam |
| Fitur | Sekrup kecil anti slip nylok |
| Jenis kepala | Kepala datar atau OEM |
| Jenis penggerak | Phillips atau OEM |
| Aplikasi | Produk digital, peralatan rumah tangga, dll |


Detail Sekrup Kecil Phillips Nylok Datar
Aplikasi Sekrup Kecil Phillips Nylok Flat
Aliran Produksi Sekrup Kecil Phillips Nylok Flat

Mitra

Pengantar bergulir
Pengerolan bukanlah proses pemotongan logam dibandingkan dengan metode pemotongan. Itu tidak membentuk profil yang diinginkan dengan melepas logam, tetapi membentuk benang sesuai dengan gambar cermin dari cetakan gambar rol, yang merupakan proses pembentukan benang tanpa pemotongan. Saat menggulung benang, cetakan rol menekan bahan dasar untuk menekan bentuk benang ke dalam benda kerja kosong. Saat roller tidak menyelaraskan material yang akan membentuk akar, material akan mengalir keluar dari akar dari arah radial dan aksial, dan bentuk roller akan membentuk bentuk benang di benda kerja kosong. Gambar di bawah ini menunjukkan perubahan struktur mikro dari bahan ulir gulung dan ulir potong.
Rolling terutama digunakan untuk pemesinan ulir eksternal. Sebelum diproses, diameter blanko harus kira-kira sama dengan diameter median ulir. Untuk ulir presisi yang lebih tinggi, pilihan diameter kosong harus ditentukan berdasarkan perhitungan kinerja material dan pengujian proses. Benang yang tidak memenuhi syarat akan dikerjakan di luar atau di bawah diameter yang tepat. Jika diameter luar kosong terlalu kecil, itu tidak akan mengalir sepenuhnya ke dalam cetakan rol; jika blanko terlalu besar, tekanan yang tidak perlu akan diterapkan pada roller dan rangka roller, yang dapat menyebabkan kerusakan pada peralatan rolling benang. Sebagian besar ulir penggulung adalah ulir bersudut 60°, dan rol yang digunakan memiliki ujung yang lebih tajam, biasanya dengan tepi yang membulat untuk memudahkan penetrasi material. 30° di setiap sisi gigi memastikan gaya yang dibutuhkan untuk mengalirkan material dengan cara yang terkendali dan telah ditentukan sebelumnya dalam arah aksial dan radial. Gambar di bawah ini menunjukkan roda rolling benang
