Pertama, data asli yang diperlukan untuk pengembangan rute proses pemesinan CNC
1, gambar desain bagian, informasi teknis, dan gambar perakitan produk.
2, produksi bagian.
3. Standar teknis yang relevan seperti standar perusahaan dan dokumen proses yang diperlukan untuk pemesinan suku cadang numerik bagian.
4, kualitas standar penerimaan produk.
5, kondisi dan informasi produksi yang ada. Kapasitas produksi peralatan proses dan peralatan khusus, spesifikasi dan kinerja peralatan pengolahan dan peralatan proses, dan tingkat teknis pekerja.
Kedua, analisis keadaan kosong
Sebagian besar gambar desain bagian hanya menentukan bentuk dan ukuran bagian ketika diproses, dan tidak ada data yang menentukan bahan baku mentah, termasuk jenis wol, ukuran, bentuk, status perlakuan panas, dan kekerasan. Saat memprogram, pemahaman mendalam tentang wol adalah titik awal yang penting. Menggunakan informasi asli ini bermanfaat bagi perencanaan program NC.
1, perakitan produk dan analisis gambar bagian
Untuk analisis dan penelitian gambar perakitan, terutama untuk mengenal kinerja produk, penggunaan dan kondisi kerja, memperjelas posisi rakitan bersama dan peran bagian-bagian dalam produk, memahami dasar untuk merumuskan berbagai kondisi teknis pada bagian-bagiannya. menggambar, dan mencari tahu kunci teknis utama Masalah meletakkan fondasi untuk merumuskan rencana pemrosesan yang tepat. Tentu saja, ketika bagian biasa dikenakan analisis proses, analisis gambar perakitan tidak dapat dilakukan.
2, analisis teknis gambar bagian
Analisis dan studi tentang gambar-gambar bagian terutama merupakan tinjauan proses dari bagian-bagian, seperti memeriksa pandangan gambar desain, dimensi, apakah ada kesalahan dalam persyaratan teknis, dan kelalaian, terutama jika bagian-bagian dengan struktur dan kemudahan proses yang buruk harus dirancang Staf mengomunikasikan atau mengusulkan amandemen, dan perancang memutuskan apakah perlu melakukan modifikasi dan peningkatan yang diperlukan.